بازدید از کارخانه‌ی پوشاک برند ناریان

از گذشته تاکنون، مد و لباس از جمله عواملی بوده‌ که نقش مهمی را در زندگی اجتماعی و فرهنگی مردم ایفا می‌کردند. صنعت پوشاک از مهم‌ترین بازوهای اقتصادی جهان است و جزء ده صنعت مهم و پرسود در کشورهای توسعه‌یافته بشمار می‌آید. کارخانه پوشاک از واحدها و بخش‌های متفاوتی تشکیل شده که هرکدام وظایف و عملکرد مربوط به خودشان را دنبال می‌کنند. این در حالی است که مسئولیت مشترک در بین تمامی بخش‌ها، انجام وظایف به بهترین شکل توسط هر واحد است که به پیشبرد هرچه بهتر خط تولید، کمک می‌کند. یک لباس، از زمان دریافت سفارش تا زمانی که آماده حمل و توزیع شود، مراحل مختلفی را پشت سر می‌گذارد که مشاهده این مراحل تولید، به طراح کمک خواهد کرد تا این فرآیند را بهتر درک کرده و او را قادر می‌سازد تا رابطه‌ی بهتری را با تولیدکنندگان برقرار سازد. همچنین این آشنایی، طراح را قادر می‌سازد تا طرح‌های اصولی‌تر و قابل اجرایی را به صنعت ارائه دهد.

برند پوشاک ناریان با پشتوانه‌ی حضور بلند مدت در صنعت نساجی کشور، تلاش می‌کند تا با درنظر گرفتن دیدگاه و استانداردهای خود و ترندهای دنیای مد و فشن، محصولاتی خاص و مطابق با مد روز جهانی، طراحی و آن‌ها را با بالاترین کیفیت، تولید و روانه بازار کند. این برند بر تولید لباس‌های زنانه با سبک کژوال و اسمارت کژوال تمرکز دارد.

ناریان صاحب یکی از کامل‌ترین لابراتوارهای ایران است؛ که تمام تجهیزات صنعتیِ طراحی و تولید پوشاک را در اختیار دارد. خط تولید ناریان از هر نوع چرخ خیاطی موجود در این صنعت، حداقل یک دستگاه جهت نمونه‌دوزی راه‌اندازی کرده است. نکته‌ی حائز اهمیت دیگری که نباید از نظر دور بماند، قدرت انحصاری ناریان در زنجیره‌ی تأمین است. خانواده‌ی ناریان فرآیند کامل تأمین نخ، بافندگی، رنگرزی، چاپ و تکمیل پارچه، طراحی و تولید پوشاک را در اختیار دارد. همچنین، امکان شخصی سازی و استفاده‌ی انحصاری از یک پارچه با جنس، طرح و رنگ مشخص وجود دارد. پارچه‌ای که برای تولید پوشاک برند ناریان به کار گرفته می‌شود، در راستای اختصاصی کردن برخی از محصولات این برند، به مدت شش ماه به بازار عرضه نخواهد شد.

این برند با در نظر داشتن مخاطبانی با رده درآمدی نسبتا بالا و کیفیت مرغوب کالا و خدمات خود، برای محصولاتش قیمت‌گذاری انجام داده و با توجه به این موضوع، موقعیت‌های مکانی مناسبی را برای شعب خود انتخاب کرده است. ناریان محصولات خود را هم از طریق شعب خود و هم به صورت آنلاین، به فروش می‌رساند.

ما در آکادمی طراحان مد خلاق، با هدف آشنایی با روند خط تولید، آشنایی با مهارت‌های لازم برای فعالیت در صنعت پوشاک و آشنایی با تکنولوژی‌های مورد استفاده از صنعت پوشاک ایران، بازدیدی را از کارخانه‌ی پوشاک برند ناریان داشته‌ایم و در ادامه، به مشاهدات و آموخته‌های خود از روند طراحی و تولید این برند، از ایده تا اجرا، پرداخته‌ایم. با ما همراه باشید.

روند تولید در کارخانه برند پوشاک ناریان

تولید پوشاک یک فرآیند چند مرحله‌ای است که روندی را از طراحی اولیه تا تولید انبوه و ارسال محموله نهایی، شامل می‌شود. این مراحل بر اساس نیازها، ترندها، مواد اولیه، تکنولوژی‌های مورد استفاده و مشتریان هدف، صورت می‌گیرد. از این رو، تولید پوشاک یک فرآیندی پیچیده است که نیازمند تلاش، دانش فنی، تخصص و همکاری بین افراد و تیم‌های متعدد را می‌طلبد تا همه مراحل با دقت و طبق استانداردهای برند، صورت گرفته و محصول با کیفیت بالا اجرا و تکمیل شود. فرآیند تولید هر برند، با توجه به استانداردهای مورد نظر آن برند، می‌تواند متفاوت باشد. در ادامه مطلب به شرح روند تولید کارخانه برند ناریان می‌پردازیم.

تحقیقات و طراحی اولیه

در پشت هر برند پوشاک موفق، یک تیم طراحی متخصص و خلاق قرار دارد که با ایده‌های خود، تلاش می‌کنند تا محصولاتی را عرضه کنند که در خور نیازها و مطالبات مشتریان خود باشد و تصویری ماندگار از خود در ذهن مشتریان برجای بگذارند. تیم طراحی، نقش بسزایی را در یک برند پوشاک ایفا می‌کند چرا که وظایف و مسئولیت‌های بسیار مهمی از ایده‌های ابتدایی تا تولید نهایی محصولات، تشکیل هویت و شناخت برند و ایجاد تجربه‌ی خرید به یادمانی برای مشتریان را برعهده دارند.

برند ناریان، طراحی محصولات فصل (مشابه) بعدی خود را، یک سال جلوتر آغاز می‌کند. در ابتدا، تیم طراحی پیش از شروع کار خود، اطلاعات، دیتا و آمارهایی را از سوی واحد فروش و واحد توسعه و تحقیق، دریافت می‌کند. واحد فروش در یک برند پوشاک نقش مهمی را در جمع‌آوری اطلاعات درباره نیازهای مشتریان و تحقیقات بازار، ایفا می‌کند. این واحد پس از انجام تحقیقات خود، اطلاعات بدست آمده را به واحد طراحی ارائه می‌دهد و طبق این اطلاعات، واحد طراحی، محصولاتی را طراحی می‌کند که با نیازها و ترجیحات مشتریان هماهنگ و پاسخ‌گوی آن‌ها باشد.

علاوه بر واحد فروش، واحد تامین، آماری را درباره موجودی پارچه و مواد اولیه به واحد طراحی ارائه می‌دهد. همچنین این واحد، اطلاعاتی درباره موجودی محصولات در انبار و در فروشگاه‌ها، را نیز به واحد طراحی منتقل می‌کند. در ادامه، تیم طراحی با توجه به مشتریان هدف، ارزش برند و اطلاعاتی که پیش‌تر از واحد فروش و تامین بدست آورده‌ است، کار خود را آغاز می‌کند. واحد طراحی در یک برند پوشاک، نقشی حیاتی را از مراحل ابتدایی تا انتهایی فرآیند تولید، ایفا می‌کند. بنابراین وظایف واحد طراحی به شرح ذیل می‌باشد:

۱.تحلیل ترند و تحقیقات بازار

۲.طراحی محصولات جدید

۳.طراحی لباس و پارچه

۴.ساخت و طراحی الگوها (پترن‌سازی)

۵.همکاری با سایر واحدها

نمونه‌دوزی

تیم طراحی، علاوه بر در نظر گرفتن اطلاعات بدست آمده از سوی واحد توسعه و تحقیق و واحد فروش، با توجه به ترندها، سلیقه و خواست مشتریان، کالکشن‌هایی را طراحی و ارائه می‌دهد. در این شیت‌های ارائه شده، نمونه‌های رنگ، پارچه و سایر متریال، اکسسوری، روش دوخت و تکمیل از سوی واحد طراحی ارائه شده و در جلسات هفتگی، با حضور مدیران تمامی واحدهای تولید، بررسی می‌شوند. پس از بررسی شیت‌ها، طرح‌ها از لحاظ موجودی متریال و توانایی تولید آن، امکان‌سنجی شده و در صورت تایید، برای واحد نمونه‌دوزی فرستاده می‌شوند.

نمونه‌دوزی یک مرحله مهم در فرآیند طراحی و تولید پوشاک است که برای بررسی و ارزیابی طرح‌ها و نمونه‌های اولیه محصولات صورت می‌گیرد. این مرحله به منظور اصلاح و بهبود محصولات، پیش از تولید انبوه انجام و امکان تولید محصول به صورت تولید انبوه، بررسی می‌شود. علاوه بر این، مقدار پارچه مصرفی و هزینه‌ها به طور دقیق مشخص می‌شود.

مهندسی محصول

مهندسی محصول، شناسنامه و اطلاعات مربوط به کالاها از جمله مواد اولیه، تصویر محصول، کد محصول، مشخصات ظاهری، لیبل محصول و محل قرارگیری آن، سایزبندی، روش دوخت و تکمیل و … را شامل می‌شود.

تولید

با توجه به فرم برش و چیدمان الگو، که توسط واحد طراحی تنظیم می‌شود، با کمک دستگاه طاقه پهن‌کن، پارچه روی میز برش پهن می‌شود و الگوهایی که پیش‌تر پلات گرفته شده‌، بر روی لایه‌های پارچه چسبانده و برش الگوها توسط قیچی برقی، انجام می‌شود. پس از اتمام عملیات برش، قطعات بریده شده، بررسی و شماره گذاری شده و برای مراحل بعدی آماده می‌شوند. در صورتی که برای این قطعات، عملیات‌هایی همچون چاپ، گلدوزی، آبرفت، شست و رنگبری در نظر گرفته شده باشد، این قطعات بسته‌بندی شده و به کارگاه مورد نظر فرستاده می‌شوند.

اگر لازم به این عملیات‌ها نبود، طبق تصمیم مدیر تولید، قطعات برای دوخت و تکمیل شدن، به کارگاه مورد نظر فرستاده می‌شوند. قابل ذکر است که پس از اتمام هر مرحله، قطعات و محصولات توسط واحد کنترل کیفیت (QC)، بررسی شده تا همه چیز طبق استانداردها و ارزش‌های برند، پیش برود. پس از اتمام عملیات دوخت، محصولات توسط واحد کنترل کیفیت، بررسی شده و به بخش اتو بخار فرستاده می‌شوند. پس از انجام این عملیات، محصولات آماده شده، بسته بندی و به انبار محصول فرستاده می‌شوند.

در آخر، روند خط تولید برندهای پوشاک، همانند صنایع دیگر، فرآیندی پیچیده است که هماهنگی دقیق را میان اجزای مختلف تولید، طراحی، انبارداری و توزیع محصولات، می‌طلبد. برند ناریان با تیم طراحی و تولید متخصص خود، در تلاش است که با استفاده از تکنولوژی‌های نوین و آگاهی بر ترندهای روز دنیا، نیاز مشتریان خود را پاسخ داده و محصولات با کیفیتی را به بازار ارائه دهد.

جمع‌بندی

برند ناریان، نامی است که در صنعت مد ایران به خوبی شناخته شده است. این شرکت تولیدی پوشاک با هدف ارتقای فرهنگ خوش پوشی ضمن حفظ وجاهت بانوی ایرانی، توانسته در طول سال‌ها به عنوان یک نماینده برجسته و خلاق در این زمینه شناخته شود. همچنین این برند توانسته طیف گسترده‌ای از مدل‌ها و محصولات را طراحی و تولید کرده و به برندی محبوب و معتبر تبدیل شود. ناریان علاوه بر مدیریت کیفیت کالا و تضمین ارزش خرید، خدماتی نظیر مشاوره ی استایلینگ، بسته بندی فاخر، طراحی و چیدمان فروشگاه با نگاه مشتری مداری و نه صرفاً فروش-محور نیز به مشتریان خود ارائه می کند؛ به گونه ای که مشتری را در مرکز تمام تصمیم گیری ها و تحولات قرار می‌دهد.